UV mürekkep endüstrisi, yükselen çevre ve sağlık standartlarının etkisiyle önemli bir dönüşüm geçiriyor. Pazara hakim olan en önemli trendlerden biri de "NVP içermeyen" ve "NVC içermeyen" formülasyonların tanıtımı. Peki mürekkep üreticileri neden NVP ve NVC'den uzaklaşıyor?
Şiddet İçeren Sözlü Uyarı ve Şiddet İçeren İletişimi Anlamak
**NVP (N-vinil-2-pirolidon)**, moleküler formülü C₆H₉NO olan ve azot içeren bir pirolidon halkasına sahip, azot içeren reaktif bir seyrelticidir. Düşük viskozitesi (genellikle mürekkep viskozitesini 8–15 mPa·s'ye düşürür) ve yüksek reaktivitesi nedeniyle NVP, UV kaplamalarda ve mürekkeplerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, BASF'nin Güvenlik Veri Sayfalarına (SDS) göre, NVP, Karc. 2 (H351: şüpheli kanserojen), STOT RE 2 (H373: organ hasarı) ve Akut Toks. 4 (akut toksisite) olarak sınıflandırılmıştır. Amerikan Devlet Sanayi Hijyenistleri Konferansı (ACGIH), mesleki maruziyeti yalnızca 0,05 ppm'lik bir eşik limit değeri (TLV) ile sınırlandırmıştır.
Benzer şekilde, **NVC (N-vinil kaprolaktam)** UV mürekkeplerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. 2024 civarında, Avrupa Birliği'nin CLP düzenlemeleri NVC'ye yeni tehlike sınıflandırmaları olan H317 (cilt hassasiyeti) ve H372 (organ hasarı) sınıflarını atadı. %10 veya daha fazla NVC içeren mürekkep formülasyonlarının, üretim, nakliye ve pazara erişimi önemli ölçüde zorlaştıran bir kurukafa ve kemik tehlike sembolü göstermesi gerekmektedir. NUtec ve swissQprint gibi önde gelen markalar, çevre dostu özelliklerini vurgulamak için web sitelerinde ve tanıtım materyallerinde açıkça "NVC içermeyen UV mürekkepleri" reklamı yapmaktadır.
"Şiddetsiz İletişim" Neden Bir Satış Noktası Haline Geliyor?
Markalar için "NVC'siz" yaklaşımı benimsemek, birçok açık avantaj anlamına gelir:
* Azaltılmış SDS tehlike sınıflandırması
* Taşıma kısıtlamaları düşürüldü (artık toksik 6.1 olarak sınıflandırılmıyor)
* Özellikle tıp ve eğitim gibi hassas sektörlerde düşük emisyon sertifikalarına uyumun kolaylaşması.
Özetle, NVC'nin ortadan kaldırılması, pazarlama, yeşil sertifikasyon ve ihale projelerinde net bir farklılaşma noktası sağlar.
UV Mürekkeplerinde NVP ve NVC'nin Tarihsel Varlığı
1990'ların sonlarından 2010'ların başlarına kadar, NVP ve NVC, etkili viskozite düşürücü özellikleri ve yüksek reaktiviteleri nedeniyle geleneksel UV mürekkep sistemlerinde yaygın reaktif seyrelticilerdi. Siyah inkjet mürekkepleri için tipik formülasyonlar tarihsel olarak %15-25 NVP/NVC içerirken, fleksografik şeffaf kaplamalar yaklaşık %5-10 oranında NVP/NVC içeriyordu.
Ancak, Avrupa Baskı Mürekkebi Birliği (EuPIA) kanserojen ve mutajenik monomerlerin kullanımını yasakladığından beri, geleneksel NVP/NVC formülasyonları hızla VMOX, IBOA ve DPGDA gibi daha güvenli alternatiflerle değiştiriliyor. Solvent bazlı veya su bazlı mürekkeplerin hiçbir zaman NVP/NVC içermediğini belirtmek önemlidir; bu azot içeren vinil laktamlar yalnızca UV/EB kürleme sistemlerinde bulunuyordu.
Haohui UV Mürekkep Üreticileri İçin Çözümler
UV kürleme sektöründe lider konumda olan Haohui New Materials, daha güvenli ve çevre dostu UV mürekkepleri ve reçine sistemleri geliştirmeye kendini adamıştır. Özellikle geleneksel mürekkeplerden UV çözümlerine geçiş yapan mürekkep üreticilerini, özelleştirilmiş teknik destek yoluyla yaygın sorunlara çözüm bularak destekliyoruz. Hizmetlerimiz arasında ürün seçimi rehberliği, formülasyon optimizasyonu, süreç ayarlamaları ve profesyonel eğitim yer almaktadır; bu sayede müşterilerimiz, sıkılaşan çevre düzenlemeleri karşısında başarılı olabilmektedir.
Daha fazla teknik detay ve ürün örneği için Haohui'nin resmi web sitesini ziyaret edin veya LinkedIn ve WeChat üzerinden bizimle iletişime geçin.
Yayın tarihi: 01.07.2025
