sayfa afişi

UV vernikleme, vernikleme ve laminasyon arasındaki fark nedir?

图片1

Müşteriler genellikle baskı malzemelerine uygulanabilecek çeşitli yüzey işlemleri konusunda kafa karışıklığı yaşarlar. Doğru olanı bilmemek sorunlara yol açabilir, bu nedenle sipariş verirken matbaacınıza tam olarak neye ihtiyacınız olduğunu belirtmeniz önemlidir.

Peki, UV vernikleme, vernikleme ve laminasyon arasındaki fark nedir? Baskıya uygulanabilen çeşitli vernik türleri vardır, ancak hepsinin bazı ortak özellikleri bulunur. İşte birkaç temel nokta.

Vernik, renk emilimini artırır.

Kuruma sürecini hızlandırırlar.

Vernik, kağıt elleçlendiğinde mürekkebin silinmesini önlemeye yardımcı olur.

Vernikler en sık ve başarılı şekilde kaplamalı kağıtlarda kullanılır.

Laminatlar koruma açısından en iyisidir.

Makine Sızdırmazlığı

Makine mührü, baskı işleminin bir parçası olarak veya baskı makinesinden çıktıktan sonra uygulanan, neredeyse görünmez temel bir kaplamadır. İşin görünümünü etkilemez, ancak mürekkebi koruyucu bir tabaka altında mühürlediği için, baskıcının işin elle tutulabilecek kadar kurumasını beklemesi gerekmez. Genellikle mat ve saten kağıtlara basılan broşürler gibi hızlı baskı gerektiren işlerde kullanılır, çünkü mürekkep bu malzemelerde daha yavaş kurur. Farklı kaplamalar, farklı yüzeylerde, tonlarda, dokularda ve kalınlıklarda mevcuttur ve bunlar koruma seviyesini ayarlamak veya farklı görsel efektler elde etmek için kullanılabilir. Siyah mürekkep veya diğer koyu renklerle yoğun olarak kaplanan alanlar, koyu bir arka plana karşı belirginleşen parmak izlerine karşı koruma sağlamak için genellikle koruyucu bir kaplama alır. Kaplamalar ayrıca dergi ve rapor kapaklarında ve sert veya sık kullanıma maruz kalan diğer yayınlarda da kullanılır.

Sıvı kaplamalar, basılı yayınları korumanın açık ara en yaygın yoludur. Nispeten düşük maliyetle hafif ila orta düzeyde koruma sağlarlar. Kullanılan üç ana kaplama türü vardır:

Vernik

Vernik, baskılı bir yüzeye uygulanan sıvı bir kaplamadır. Kaplama veya sızdırmazlık olarak da adlandırılır. Genellikle sürtünme veya çizilmeyi önlemek için kullanılır ve sıklıkla kaplamalı malzemelerde kullanılır. Vernik veya baskı verniği, (ofset) baskı makinelerinde mürekkep gibi işlenebilen şeffaf bir kaplamadır. Mürekkeple benzer bir bileşime sahiptir ancak herhangi bir renk pigmenti içermez. İki formu vardır.

Vernik: Baskılı yüzeylere estetik görünüm ve koruma sağlamak amacıyla uygulanan şeffaf bir sıvı.

UV kaplama: Sıvı laminat, ultraviyole ışıkla yapıştırılıp sertleştirilir. Çevre dostudur.

Ultraviyole ışık. Parlak veya mat bir kaplama olabilir. Kağıt üzerindeki belirli bir görüntüyü vurgulamak için nokta kaplama olarak veya genel bir kaplama olarak kullanılabilir. UV kaplama, vernik veya sulu kaplamaya göre daha fazla koruma ve parlaklık sağlar. Isı ile değil ışıkla kürlendiği için atmosfere hiçbir çözücü madde salınmaz. Bununla birlikte, diğer kaplamalara göre geri dönüşümü daha zordur. UV kaplama, genel bir kaplama olarak veya (serigrafi baskı ile uygulanan) nokta kaplama olarak ayrı bir son işlem olarak uygulanır. Bu kalın kaplamanın çizildiğinde veya katlandığında çatlayabileceğini unutmayın.

Vernik kaplama, parlak, saten veya mat yüzeylerde, renklendiricili veya renklendiricisiz olarak mevcuttur. Vernikler, diğer kaplama ve laminatlara kıyasla nispeten düşük bir koruma seviyesi sunar, ancak düşük maliyetleri, esneklikleri ve uygulama kolaylıkları sayesinde yaygın olarak kullanılırlar. Vernikler, baskı makinesindeki ünitelerden biri kullanılarak tıpkı mürekkep gibi uygulanır. Vernik, örneğin fotoğraflara ekstra parlaklık katmak veya siyah arka planları korumak için, tüm sayfaya yayılabilir veya istenilen yere hassas bir şekilde uygulanabilir. Vernikler, atmosfere zararlı uçucu organik bileşiklerin salınmasını önlemek için dikkatli bir şekilde kullanılmalıdır, ancak kuruduklarında kokusuz ve inerttirler.

Sulu kaplama

Su bazlı kaplama, su bazlı olduğu için UV kaplamaya göre daha çevre dostudur. Vernikten daha iyi tutunma özelliğine sahiptir (baskı kağıdına sızmaz) ve kolayca çatlamaz veya çizilmez. Ancak su bazlı kaplama, vernikten iki kat daha pahalıdır. Baskı makinesinin çıkış ucundaki bir su bazlı kaplama kulesi ile uygulandığı için, yalnızca geniş bir alana su bazlı kaplama uygulanabilir, lokalize bir "nokta" su bazlı kaplama uygulanamaz. Su bazlı kaplamalar parlak, mat ve saten olmak üzere üç çeşitte bulunur. Vernikler gibi, su bazlı kaplamalar da baskı makinesinde hat üzerinde uygulanır, ancak vernikten daha parlak ve pürüzsüzdür, daha yüksek aşınma ve sürtünme direncine sahiptir, sararma olasılığı daha düşüktür ve daha çevre dostudur. Su bazlı kaplamalar verniklerden daha hızlı kurur, bu da baskı makinesinde daha hızlı işlem süreleri anlamına gelir.

Parlak veya mat yüzey seçenekleriyle sunulan su bazlı kaplamalar, başka avantajlar da sunar. Mürekkebi havadan izole ettikleri için metalik mürekkeplerin kararmasını önlemeye yardımcı olurlar. Özel olarak formüle edilmiş su bazlı kaplamaların üzerine kurşun kalemle yazı yazılabilir veya lazer yazıcıyla baskı yapılabilir; bu da toplu posta projelerinde önemli bir husustur.

Sulu kaplamalar ve UV kaplamalar da kimyasal yanmaya karşı hassastır. Projelerin çok küçük bir yüzdesinde, tam olarak anlaşılamayan nedenlerle, refleks mavisi, rodamin moru ve moru ve PMS sıcak kırmızısı gibi bazı kırmızı, mavi ve sarı renklerin renk değiştirdiği, aktığı veya yandığı bilinmektedir. Isı, ışığa maruz kalma ve zamanın geçmesi, bu uçucu renklerin sorununa katkıda bulunabilir; bu renkler, baskı işleminden hemen sonra veya aylar ya da yıllar sonra herhangi bir noktada değişebilir. %25 veya daha az elek kullanılarak yapılan açık renk tonları, özellikle yanmaya eğilimlidir.

Bu sorunu gidermeye yardımcı olmak için, mürekkep şirketleri artık yanmaya eğilimli mürekkeplere renk olarak yakın, daha kararlı alternatif mürekkepler sunuyor ve bu mürekkepler genellikle açık tonlar veya parlak renkler basmak için kullanılıyor. Buna rağmen, yanma yine de meydana gelebilir ve projenin görünümünü önemli ölçüde etkileyebilir.

Laminat

Laminat, genellikle kapaklara, kartpostallara vb. uygulanan, sıvıya ve yoğun kullanıma karşı koruma sağlayan ve genellikle mevcut rengi vurgulayarak yüksek parlaklık etkisi veren ince, şeffaf bir plastik tabaka veya kaplamadır. Laminatlar iki türde gelir: film ve sıvı, ve parlak veya mat bir yüzeye sahip olabilirler. Adlarından da anlaşılacağı gibi, birinde şeffaf bir plastik film kağıdın üzerine serilir, diğerinde ise kağıdın üzerine şeffaf bir sıvı yayılır ve vernik gibi kurur (veya sertleşir). Laminatlar kağıdı sudan korur ve bu nedenle menüler ve kitap kapakları gibi ürünleri kaplamak için uygundur. Laminatların uygulanması yavaş ve maliyetlidir, ancak güçlü, yıkanabilir bir yüzey sağlarlar. Kapakları korumak için üstün bir seçimdirler.

Hangi vernik işiniz için en uygun?

Laminatlar en yüksek korumayı sunar ve haritalardan menülere, kartvizitlerden dergilere kadar çeşitli uygulamalarda rakipsizdir. Ancak daha ağır olmaları, zaman, karmaşıklık ve maliyet gerektirmeleri nedeniyle, laminatlar genellikle çok büyük baskı sayılarına, sınırlı kullanım ömrüne veya kısa teslim sürelerine sahip projeler için uygun değildir. Laminat kullanılıyorsa, istenen sonuçlara ulaşmanın birden fazla yolu olabilir. Laminatı daha kalın bir kağıt türüyle birleştirmek, daha düşük maliyetle daha kalın bir yüzey elde edilmesini sağlar.

Karar veremiyorsanız, iki tür kaplamanın birlikte kullanılabileceğini unutmayın. Örneğin, parlak laminat üzerine mat UV kaplama uygulanabilir. Proje lamine edilecekse, ek süre ve genellikle postayla gönderilecekse ek ağırlığı da hesaba katmayı unutmayın.

UV vernikleme, vernikleme ve laminasyon (kaplamalı kağıt) arasındaki fark nedir?

Hangi kaplamayı kullanırsanız kullanın, sonuçlar kaplamalı kağıtta her zaman daha iyi görünecektir. Bunun nedeni, kağıdın sert, gözeneksiz yüzeyinin sıvı kaplamayı veya filmi kağıdın üzerinde tutması ve kaplamasız kağıtların yüzeyine akmasını engellemesidir. Bu üstün tutma özelliği, koruyucu kaplamanın sorunsuz bir şekilde uygulanmasını sağlar. Yüzey ne kadar pürüzsüz olursa, kalite o kadar iyi olur.


Yayın tarihi: 04-11-2025