İşitme cihazları, ağız koruyucuları, diş implantları ve diğer son derece özel olarak tasarlanmış yapılar genellikle 3 boyutlu baskının ürünleridir. Bu yapılar genellikle küvet fotopolimerizasyonu yoluyla üretilir.—Reçineyi katman katman şekillendirip katılaştırmak için ışık desenlerini kullanan bir 3 boyutlu baskı biçimi.
Bu süreç aynı zamanda ürünü yerinde tutmak için aynı malzemeden yapısal desteklerin basılmasını da içerir.'s basılır. Bir ürün tamamen şekillendikten sonra, destekler elle çıkarılır ve genellikle kullanılamaz atık olarak atılır.
MIT mühendisleri, 3 boyutlu baskı sürecini önemli ölçüde hızlandırabilecek bir yöntemle bu son bitirme adımını atlamanın bir yolunu buldular. Üzerine düşen ışığın türüne bağlı olarak iki farklı türde katıya dönüşen bir reçine geliştirdiler: Ultraviyole ışık reçineyi oldukça dayanıklı bir katıya dönüştürürken, görünür ışık aynı reçineyi belirli çözücülerde kolayca çözünebilen bir katıya dönüştürüyor.
Ekip, sağlam bir yapı oluşturmak için yeni reçineyi aynı anda UV ışığı desenlerine ve yapıyı oluşturmak için görünür ışık desenlerine maruz bıraktı.'Destekleri dikkatlice kırmak yerine, basılı malzemeyi destekleri eriten bir çözeltiye batırdılar ve böylece sağlam, UV baskılı parça ortaya çıktı.
Destekler, bebek yağı da dahil olmak üzere çeşitli gıda güvenli solüsyonlarda çözünebilir. İlginç bir şekilde, destekler, suda bir buz küpü gibi, orijinal reçinenin ana sıvı bileşeninde bile çözünebilir. Bu, yapısal destekleri basmak için kullanılan malzemenin sürekli olarak geri dönüştürülebileceği anlamına gelir: Basılı bir yapı'Destekleyici malzeme çözündüğünde, bu karışım doğrudan taze reçineye karıştırılabilir ve bir sonraki parça setini basmak için kullanılabilir—eriyebilen destekleriyle birlikte.
Araştırmacılar, işlevsel dişli takımları ve karmaşık kafesler de dahil olmak üzere karmaşık yapıları yazdırmak için yeni yöntemi uyguladılar.
Gönderi zamanı: 21 Ağustos 2025
