Her şeyden önce, hem Su Bazlı (su bazlı) hem de UV kaplamalar, Grafik Sanatları Endüstrisinde rakip son kat boyalar olarak yaygın kullanım alanı bulmuştur. Her ikisi de estetik iyileştirme ve koruma sağlayarak çeşitli basılı ürünlere değer katar.
Kürleme Mekanizmalarındaki Farklılıklar
Temel olarak, ikisinin kuruma veya kürlenme mekanizmaları farklıdır. Sulu kaplamalar, uçucu kaplama bileşenleri (%60'a kadar su) buharlaşmaya zorlandığında veya gözenekli bir alt tabakaya kısmen emildiğinde kurur. Bu, kaplamaların katılarının birleşerek ince, dokunulduğunda kuru bir film oluşturmasını sağlar.
Fark, UV kaplamaların, yoğun kısa dalga boylu ultraviyole (UV) ışığa maruz kaldığında düşük enerjili bir fotokimyasal çapraz bağlanma reaksiyonuyla kürleşen veya fotopolimerize olan %100 katı sıvı bileşenler (uçucu madde içermeyen) kullanılarak formüle edilmesidir. Kürlenme süreci hızlı bir değişime neden olarak sıvıları anında katılara dönüştürerek (çapraz bağlanma) sert ve kuru bir film oluşturur.
Uygulama Ekipmanlarındaki Farklılıklar
Uygulama ekipmanı açısından, flekso ve gravür sıvı mürekkep baskı işlemlerinde son mürekkep kullanılarak hem düşük viskoziteli sulu hem de UV kaplamalar etkili bir şekilde uygulanabilir. Buna karşılık, web ve tabaka beslemeli ofset lito macun mürekkep baskı işlemlerinde, sulu veya UV düşük viskoziteli kaplamaların uygulanması için bir baskı ucu kaplayıcının eklenmesi gerekir. Serigrafi işlemleri de UV kaplamaların uygulanmasında kullanılır.
Flekso ve gravür baskı makinelerinde, sulu kaplamaları etkili bir şekilde kurutmak için gerekli solvent ve sulu mürekkep kurutma kapasitesi zaten mevcuttur. Web ofset ısıyla sabitleme baskı süreçlerinin de sulu kaplamaları kurutmak için gerekli kurutma kapasitesine sahip olduğu gösterilmiştir. Ancak, tabaka beslemeli ofset lito baskı süreci söz konusu olduğunda durum farklıdır. Burada sulu kaplamaların kullanımı, kızılötesi yayıcılar, sıcak hava bıçakları ve hava tahliye cihazlarından oluşan özel kurutma ekipmanlarının kurulumunu gerektirir.
Kuruma Süresindeki Farklılıklar
Ekstra kuruma süresi sağlamak için uzatılmış teslimat da önerilir. UV kaplamaların veya mürekkeplerin kurutulması (kürlenmesi) söz konusu olduğunda, fark, gereken özel kurutma (kürleme) ekipmanının türündedir. UV kürleme sistemleri, esas olarak orta basınçlı cıva ark lambaları veya gerekli hat hızında etkili bir şekilde kürlenmeye yetecek kapasiteye sahip LED kaynaklar tarafından sağlanan UV ışığını sağlar.
Su bazlı kaplamalar hızlı kurur ve baskı makinesinin herhangi bir şekilde durması durumunda temizliğe dikkat edilmelidir. Aradaki fark, UV kaplamaların UV ışığına maruz kalmadığı sürece baskı makinesinde açık kalmasıdır. UV mürekkepler, kaplamalar ve vernikler kurumaz veya aniloks hücrelerini tıkamaz. Baskı çalışmaları arasında veya hafta sonu boyunca temizlik yapmaya gerek kalmaz, bu da duruş süresini ve israfı azaltır.
Hem sulu hem de UV kaplamalar yüksek şeffaflık ve yüksek parlaklıktan satene ve mata kadar çeşitli yüzeyler sunabilir. Aradaki fark, UV kaplamaların belirgin bir derinlikle birlikte önemli ölçüde daha yüksek parlaklıkta bir yüzey sunabilmesidir.
Kaplamalardaki Farklılıklar
Su bazlı kaplamalar genellikle iyi sürtünme, çizilme ve tıkanma direnci sunar. Özel olarak formüle edilmiş su bazlı kaplama ürünleri ayrıca gres, alkol, alkali ve neme karşı direnç sağlayabilir. Aradaki fark, UV kaplamaların genellikle bir adım öteye geçerek çok daha iyi aşınma, çizilme, tıkanma, kimyasal ve ürün direnci sunmasıdır.
Tabaka beslemeli ofset baskı için termoplastik sulu kaplamalar, yavaş kuruyan macun mürekkepleri üzerine seri ıslak tuzaklama yapmak üzere geliştirilmiştir ve bu sayede mürekkep ofsetini önlemek için kullanılan sprey tozuna olan ihtiyaç en aza indirilmiş veya ortadan kaldırılmıştır. Kurumuş kaplamanın daha yüksek sıcaklıklarda yumuşamasını ve tortu ve tıkanma olasılığını önlemek için yığın sıcaklığının 30-35°C aralığında tutulması gerekir. Avantajlı bir şekilde, kaplanmış tabakalar daha erken işlenebildiği için verimlilik artar.
Aradaki fark, UV mürekkepleri üzerine hat içi ıslak tuzaklama yöntemiyle uygulanan UV kaplamaların her ikisinin de baskı sonunda kürlenmesi ve tabakaların hemen işlenebilmesidir. Geleneksel lito mürekkepler üzerine UV kaplama düşünüldüğünde, UV kaplama için bir temel oluşturmak üzere mürekkepleri kapatmak ve yapışmasını sağlamak için sulu astarlar önerilir. Astar ihtiyacını ortadan kaldırmak için hibrit UV/konvansiyonel mürekkepler kullanılabilir.
İnsanlar, Yiyecekler ve Çevre Üzerindeki Etkisi
Su bazlı kaplamalar temiz hava, düşük VOC, sıfır alkol, düşük koku, yanıcılık, toksiklik ve kirletici olmayan özellikler sunar. Benzer şekilde, %100 katı UV kaplamalar solvent emisyonu üretmez, sıfır VOC içerir ve yanıcı değildir. Aradaki fark, ıslak kürlenmemiş UV kaplamaların keskin bir kokuya sahip olabilen ve hafif ila şiddetli tahriş ediciler olarak değişebilen reaktif bileşenler içermesidir ve bu da bazı kişilerde alerjik reaksiyonlara neden olabilir. Cilt ve gözle temastan kaçınılmalıdır. Olumlu bir nokta olarak, UV ile kürlenebilir malzemeler EPA tarafından "Mevcut En İyi Kontrol Teknolojisi" (BACT) olarak belirlenmiş olup, VOC'leri, CO2 emisyonlarını ve enerji gereksinimlerini azaltır.
Sulu kaplamalar, uçucu maddelerin buharlaşması ve pH etkisi nedeniyle baskı işlemi boyunca kıvam değişikliklerine maruz kalabilir. Aradaki fark, %100 katı UV kaplamaların UV ışığına maruz kalmadığı sürece baskı sırasında kıvamını korumasıdır.
Kurutulmuş sulu kaplamalar geri dönüştürülebilir, biyolojik olarak parçalanabilir ve tekrar hamur haline getirilebilir. Aradaki fark, kürlenmiş UV kaplamaların geri dönüştürülebilir ve tekrar hamur haline getirilebilir olmasına rağmen, biyolojik olarak parçalanmalarının daha yavaş olmasıdır. Bunun nedeni, kürlemenin kaplama bileşenlerini çapraz bağlamasıdır.
Hem yüksek fiziksel hem de kimyasal dayanıklılık özellikleri üretiyor.
Su bazlı kaplamalar, yaşlanmaya bağlı sararma olmadan su berraklığında kurur. Aradaki fark, kürlenmiş UV kaplamaların da yüksek şeffaflık gösterebilmesidir, ancak bazı hammaddeler sararmaya neden olabileceğinden formüle edilirken dikkatli olunmalıdır.
Su bazlı kaplamalar, hem kuru hem de ıslak/yağlı gıda teması için FDA yönetmeliklerine uygundur. Ancak, çok sınırlı sayıda özel formülasyon haricinde, UV kaplamalar, kuru veya ıslak/yağlı doğrudan gıda teması için FDA yönetmeliklerine uygun değildir.
Faydalar
Farklılıkların yanı sıra, sulu ve UV kaplamalar çeşitli düzeylerde birçok ortak avantaja sahiptir. Örneğin, belirli formülasyonlar ısıya, yağa, alkole, alkaliye ve neme karşı dayanıklılık sağlayabilir. Ayrıca, yapışkanlık veya tutkal direnci, çeşitli COF değerleri, baskı kabiliyeti, sıcak veya soğuk folyo kabul edilebilirliği, metalik mürekkepleri koruma yeteneği, artan verimlilik, hat içi işleme, çalış-çevir kabiliyeti, enerji tasarrufu, gecikme olmaması ve tabaka beslemeli ofset baskıda sprey tozunun ortadan kaldırılması gibi avantajlar sunabilirler.
Cork Industries'deki faaliyetimiz, Sulu, enerjiyle kürlenen Ultraviyole (UV) ve Elektron Işını (EB) özel kaplama ve yapıştırıcıların geliştirilmesi ve formülasyonudur. Cork, grafik sanatları sektöründeki matbaacılara/kaplayıcılara rekabet avantajı sağlayan yeni ve kullanışlı özel ürünler formüle etme becerisiyle öne çıkmaktadır.
Gönderi zamanı: 21 Mart 2025
