Yeni nesil UV ile kürlenen silikonlar ve epoksiler, otomotiv ve elektronik uygulamalarında giderek daha fazla kullanılıyor.
Hayattaki her eylem bir değiş tokuş içerir: Mevcut durumun ihtiyaçlarını en iyi şekilde karşılamak için bir faydanın diğerinin pahasına kazanılması. Yüksek hacimli yapıştırma, sızdırmazlık veya contalama söz konusu olduğunda üreticiler, isteğe bağlı ve hızlı kürleşmeye (ışığa maruz kaldıktan 1 ila 5 saniye sonra) izin verdikleri için UV kürlemeli yapıştırıcılara güveniyorlar.
Ancak buradaki değiş tokuş, bu yapıştırıcıların (akrilik, silikon ve epoksi) düzgün bir şekilde bağlanmak için şeffaf bir alt tabaka gerektirmesi ve diğer yollarla sertleşen yapıştırıcılardan önemli ölçüde daha pahalı olmalarıdır. Bununla birlikte, pek çok endüstrideki sayısız üretici, onlarca yıldır bu ödünleşimi memnuniyetle yerine getiriyor. Öngörülebilir gelecekte çok daha fazla şirket bunu yapacak. Ancak aradaki fark, mühendislerin akrilik bazlı bir yapıştırıcı kadar silikon veya epoksi UV kürlemeli yapıştırıcı kullanma ihtimalidir.
Novagard özel ürünlerden sorumlu başkan yardımcısı Doug McKinzie, "Son on yıldır UV ile kürlenen silikonlar üretmemize rağmen, son üç yılda pazar talebini karşılayabilmek için satış çabalarımızı yoğunlaştırmak zorunda kaldık" diyor. Çözümler. “UV ile kürlenen silikon satışlarımız son birkaç yılda yüzde 50 arttı. Bu biraz azalacak ama yine de önümüzdeki birkaç yıl için iyi bir büyüme bekliyoruz.”
UV ile kürlenen silikonların en büyük kullanıcıları arasında otomotiv OEM'leri ve Tier 1 ve Tier 2 tedarikçileri yer alıyor. Bir Tier 2 tedarikçisi, elektronik fren kontrol modülleri ve lastik basıncı sensörleri muhafazalarındaki terminalleri doldurmak için Henkel Corp.'un Loctite SI 5031 sızdırmazlık malzemesini kullanıyor. Şirket ayrıca her modülün çevresinde UV ile kürlenen yerinde silikon conta oluşturmak için Loctite SI 5039 kullanıyor. Henkel'in uygulama mühendisliği müdürü Bill Brown, her iki ürünün de son denetim sırasında yapışkanın varlığının doğrulanmasına yardımcı olmak için floresan boya içerdiğini söylüyor.
Bu alt montaj daha sonra ek dahili bileşenler ekleyen ve terminallere bir PCB bağlayan Seviye 1 tedarikçisine gönderilir. Son düzenekte çevresel açıdan sıkı bir yalıtım oluşturmak için çevre contasının üzerine bir kapak yerleştirilir.
UV ile kürlenen epoksi yapıştırıcılar aynı zamanda otomotiv ve tüketici elektroniği uygulamalarında da sıklıkla kullanılmaktadır. Bunun bir nedeni, silikonlar gibi bu yapıştırıcıların da LED ışık kaynaklarının dalga boyuna (320 ila 550 nanometre) uyacak şekilde özel olarak formüle edilmiş olmasıdır, böylece üreticiler LED aydınlatmanın uzun ömür, sınırlı ısı ve esnek konfigürasyonlar gibi tüm avantajlarından faydalanırlar. Diğer bir neden ise UV kürlemenin sermaye maliyetlerinin düşük olması, dolayısıyla şirketlerin bu teknolojiye geçişini kolaylaştırmasıdır.
Gönderim zamanı: Ağu-04-2024
